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メンズヨシワラの提案する靴の新しいカスタムメイドシステム
スーツからジーンズまでお任せ下さい！
ネット販売可能です！サンプル靴と素材スワッチお貸し致します！
（貸出し発送、返送、出来上がり靴の送料は全て無料です）
職人によって生み出される最高の靴を味わってみませんか？
匠のオーダーシューズ￥３１０００ オーダーブーツ￥３３０００ オーダースニーカー￥２９４００
匠のオーダーゴルフシューズ￥４７２５０
匠のオーダーゴルフスニーカー￥３６７５０ |
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工房は、創業から６０年以上、一貫して「グッドイヤーウエルト」という製法にこだわり続けています。
「熟練された人の手に勝る機械は存在しない」「本物の革に勝る、素材は存在しない」という靴作りの
哲学を英国から学び、さらに日本人独自の審美眼で選び抜いた素材、磨いてきた技。
２００を超える工程をえて出来上がるこれらの靴。メンズヨシワラでは最高の靴をお勧め致します。 |
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ＳＴＥＰ１．裁断
革は自然素材。原皮それぞれに特性があり。部位それぞれに方向性があります。
革１枚１枚を丹念にチェックしパーツを肩入れし、切り出していきます。 |
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ＳＴＥＰ２．裁断
ポイントはより立体的にまとめること。ステッチもデザインの一部。ひと針ひと針、心を込めて縫い上げます |
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ＳＴＥＰ３．つり込み
ラスト（靴型）に中底を仮止めし、縫製されたアッパーをまとめていきます。
履き心地を左右する重要な工程。手を添え緩みのないようラストにフィットさせていきます。
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ＳＴＥＰ４．スクイ縫い
つり込まれたアッパーと中底に立てたリブにウエルト（細革）を縫い付けていきます。縫い目は表に
出ないもののグッドイヤー製法の根幹であり、この構造が、丈夫で安定感抜群の履き心地を生むものです |
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ＳＴＥＰ５．出し縫い
細革とソール（本底）を縫い上げます。クッション材になるコルクとシャンクという背骨の
役割をはたす部材をしっかりサンドし、外観にも大きく影響する工程です。 |
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ＳＴＥＰ６．コバ削り
コバ（底のサイドエッジ）を高速回転する刃物で削り出します。定規はなく職人の勘がすべてです。
張り出させてボリュームを出したり、削り込んで華奢に仕上げたり、技が光ります。 |
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ＳＴＥＰ７．コテ掛け
削り出した革に熱ゴテをあてて面を作り、インクを塗り磨きあげる。
底面のオーナメントもまた、熱せられた様々なコテで飾られていきます。 |
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ＳＴＥＰ７．仕上げ
工程中についた油や汚れを洗い落とし、クリームをつけて磨き上げます。
この後、敷革を貼り、紐を通して出来上がり。最後に入念なチェックを受けます。 |
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